熔噴濾芯是采用無毒無味的聚丙烯粒子，經(jīng)過加熱熔融、噴絲、牽引、接受成形而制成的管狀濾芯。如果原料以聚丙烯為主。就可以稱做PP熔噴濾芯。不僅在水凈化大批量使用.還具有杰出的化學(xué)兼容性,適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑的過濾。納污能力強(qiáng)，使用壽命長，成本低。

工作參數(shù)

      過濾精度:1um、3um、5um、10um、20um、30um、60um

      滅菌:耐受126°C，30分鐘在線蒸汽滅菌。

性能特點

      (1)過濾效率和過濾精度，濾芯孔徑密度均勻，過濾效率達(dá)99%以上。

      (2)過濾阻力小，濾流量大、納污量大、使用壽命長，本品在生產(chǎn)過程中纖維直徑及間隙可調(diào)，濾芯微孔內(nèi)層小外層大，增大了流量和納污量，濾芯不易阻塞，延長使用壽命。

      (3)自身潔凈度高，對水質(zhì)無污染，耐酸耐堿和有機(jī)溶劑，腐蝕。

      (4)強(qiáng)度大，過濾器進(jìn)出口水壓差超過0.4Mpa 時濾芯不會變形，溫度超過90℃時，過濾效率不會降低。

      (5)本品對聚丙烯進(jìn)行處理改性后具有極高的親水性，能吸收十倍重的水，因此可用于油水分離。

制造工藝

 熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)為外層纖維粗，內(nèi)層纖維細(xì)，外層疏松，內(nèi)層緊密的漸變徑漸緊結(jié)構(gòu)。獨特的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點。

    熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源于20世紀(jì)50年代初，美國海軍實驗室為收集核試驗產(chǎn)生的放射性微粒，開始研制具有超細(xì)過濾效果的過濾材料，1954年發(fā)表研究成果。我國的熔噴技術(shù)起源于50年代末、60年代初，所研究的設(shè)備是間歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中國間歇式熔噴設(shè)備的臺數(shù)已達(dá)到 200 臺以上。大約在 92-94 年間從美國、德國引進(jìn)連續(xù)式生產(chǎn)線。到目前為止，估計全國仍有 300 臺以上的間歇式熔噴設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)。

    理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應(yīng)用最多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。

      熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)特點是纖維細(xì)度比較小，通常小于10微米，大多數(shù)纖維細(xì)度在1~4微米之間。

注意事項

      1、根據(jù)過濾液體的精度及所含雜質(zhì)選用濾芯，粘性液體可采用二級過濾，前級粗濾，降低阻力，延長濾芯使用壽命(一般為3-4倍)。

       2、正確安裝濾芯，如發(fā)現(xiàn)過濾水污染，應(yīng)仔細(xì)檢查濾芯是否歪斜，兩端是否嚴(yán)格對齊、壓緊。

       3、當(dāng)壓差達(dá)到0.2MPa時應(yīng)清洗或更換濾芯。

應(yīng)用領(lǐng)域

       醫(yī)藥工業(yè):各種針劑、藥液及針劑洗瓶水的預(yù)過濾，大輸液以及各種抗菌素、中藥注射劑的預(yù)過濾。

       食品行業(yè):酒類、飲料、飲用水的過濾。

       電子工業(yè):純水、超純水的預(yù)過濾。

       石油及化學(xué)工業(yè):各種有機(jī)溶劑、酸、堿液的過濾，油田注水過濾。