燭式過濾機及其在啤酒生產(chǎn)中的方法及作用

  在啤酒的生產(chǎn)過程當中，啤酒的過濾效果是保證啤酒質(zhì)量的重要因素。目前許多啤酒生產(chǎn)企業(yè)都采用燭式過濾機技術(shù)進行啤酒過濾工作。燭式過濾機的確具有很多優(yōu)點，但是其操作步驟較多，對于控制要求較高。因此本文將通過燭式過濾機技術(shù)在啤酒生產(chǎn)中的操作方法進一步闡述其作用。

（一）方法

  利用燭式過濾機進行啤酒過濾工作時，首先要將過濾機上端、水泵右邊、水泵上端的三個閥門打開，經(jīng)過水泵向過濾器內(nèi)充入液體，直到容器上端閥門是水漫出。然后將硅藻土助濾劑放入預涂膜凹槽，并不斷攪拌直到成為糊狀懸浮液，液體濃度在5-10%。關(guān)閉容器上端閥門，打開上部視鏡旁閥門，將已經(jīng)攪拌均勻的懸浮液連續(xù)泵入過濾機中進行預?工作，并且從上部視鏡中觀察過濾機內(nèi)部情況。當燭式濾管表面有一層由硅藻土形成的助濾層以后，過濾機金屬棒的凹槽便能排除過濾后的液體，然后這些液體隨著硅藻土繼續(xù)循環(huán)過濾。經(jīng)過15秒鐘左右，可以從上部視鏡中發(fā)現(xiàn)預?槽內(nèi)的啤酒液體已經(jīng)清澈甚至到達透明狀態(tài)，此時要停止攪拌，關(guān)閉上部視鏡旁閥門，打開水泵下的閥門。當預?槽內(nèi)的液體已經(jīng)被過濾到只剩到三分之一處時，需要關(guān)閉水泵右邊的閥門，打開澄清啤酒槽上端的閥門，將啤酒原液放到過濾容器中繼續(xù)過濾。

  啤酒中殘留的酵母菌、膠體沉淀物及細菌在過濾時都被過濾介質(zhì)阻擋在預濾膜上，容器內(nèi)的壓力也就不斷上升。當過濾機上端與下端的壓力差達到0.2MPa時，過濾結(jié)束，此時不再輸送啤酒泵。打開下部視鏡上端的閥門與過濾機下端的閥門，關(guān)閉其它閥門，利用空氣壓縮法將過濾容器中的液體排出，再關(guān)閉過濾機下端的閥門，打開過濾機上端閥門，此時濾渣層中的殘液已經(jīng)在空氣壓縮過程中去除，降低了濾渣的含水量。過濾容器中的液體全部排出之后，關(guān)閉過濾機上端及下部視鏡上端的閥門，打開過濾機下端及空氣孔下端的閥門，利用空氣反吹作用排出燭式濾管上的膠體沉淀物、酵母菌及些許殘留預涂膜。當這些固體狀顆粒被排除干凈以后，關(guān)閉空氣孔下端閥門，打開過濾機上端閥門，用水沖洗過濾器中的濾渣及燭式濾管。將過濾器清洗干凈以后，即可再循環(huán)使用。

（二）作用

  燭式過濾機是一種過濾設(shè)備，目前使用較為廣泛。它適用于酒類、飲料、醫(yī)學、化工等方面。在釀造啤酒時使用燭式過濾機，可以得到非常清涼的啤酒。其過濾面積為1-40?，過濾量每小時能夠達到幾十噸。在啤酒生產(chǎn)中，使用燭式過濾機能在耗電、酒損、濾料消耗方面節(jié)約較多費用。燭式過濾機是一個整體結(jié)構(gòu)，使用起來很方便，并且清洗過程簡單，用泵可以對過濾桶進行反復沖洗。另外，燭式過濾機的結(jié)構(gòu)很牢固，機器的易損件少，并且可自行拆裝、更換零件，維修方便。由于濾層鋪設(shè)在不銹鋼圓環(huán)支撐上，電壓與管路壓力的波動不會引起預涂層折裂或變形，性能較為穩(wěn)定。燭式過濾機相比傳統(tǒng)過濾機而言，過濾效率更高，因為過濾時每根濾桿都是單獨的通道，因此過濾阻力較小，過濾量較大。